在生产管理中使用RFID技术，可以精确的统计耗费的原料和人工，有利于提高成本精度．在实现加工进度可视化的同时，为产品问题的跟踪和责任化的实行打下基础．
流程图

流程简介
1.每天上下班前利用RFID读取设备读取车间工作人员的RFID标签，系统就能精确统计每天耗费的加
  工工时并且明确知道该生产过程的工作人员ID号．也便于日后的问题责任化．

2.工作人员在使用原料之前，都要用RFID读取设备读取原料上的RFID标签，实现原材料使用量的控制。

3.半制品投入生产前都要用RFID读取设备读取半制品上的RFID标签，实现加工进度的及时统计，可视
  化进度管理。

传统生产管理:

	完全靠生产管理人员人工安排生产           ----- 工作量大,易出错
	对加工进度的掌握不精确                   ----- 可控性差
	对生产过程中的原材料的使用掌握不精确     ----- 物品流动不明
	对车间机器的使用只依靠人工安排 　　　    ----- 机器使用率不能最大化

RFID生产管理:

	系统自动生成最优化的生产计划　　　　　  ----- 生产优化
	系统自动生成制造指示书                  ----- 降低排产工作量机器使用率最优化
	可明确知道各个生产过程的工作人员ID号　　----- 问题责任化
	能精确统计各个生产过程每天耗费的加工工时和原材料使用量
	----- 提高成本精度
	实现加工进度的及时统计，可视化进度管理　----- 可视性高

详细信息敬请咨询：